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Estructura, composición y características del fermentador de laboratorio
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Estructura, composición y características del fermentador de laboratorio

25/11/2024

En términos generales, el fermentador de laboratorio se basa en la forma de los productos de fermentación, que se refiere al medio líquido compuesto por diversas cepas líquidas según una proporción fija, y el dispositivo se conecta al fermentador para la fermentación después de la esterilización. Lo anterior se utiliza principalmente para la fermentación microbiana. El fermentador está hecho de acero inoxidable de alta calidad y la concentración del medio líquido en el tanque de líquido es precisa. El mezclador dentro del tanque mezcla el material de manera uniforme, y la paleta agitadora se utiliza para dispersar y romper la espuma. La alta tasa de oxígeno disuelto, el buen efecto de mezcla, promueven la reacción de fermentación del material. Puede lograr la esterilización a alta temperatura y evitar la contaminación del material. Cumple con las normas nacionales GMP. Los estándares sanitarios se utilizan ampliamente en las industrias alimentaria, farmacéutica, química y otras.

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El fermentador de laboratorio consta de tres sistemas principales: tanque, camisa, sistema de agitación, camisa o serpentín, dispositivo de transmisión, dispositivo de sellado del eje, aislamiento, soporte, válvula especial de muestreo y descarga de fermentación, entrada y salida de refrigerante, interfaz del sensor de temperatura, sistema de control automático de pH, sensor de presión, aparato de respiración de aire, interfaz CIP y otras partes.

El tanque de almacenamiento está fabricado generalmente en acero inoxidable de alta calidad SUS304/SUS316L. La pared interior del cilindro está pulida mecánicamente o electrolíticamente con acabado espejo, y la pared exterior está aislada mediante soldadura 304. Acabado exterior: espejo o mate. La conexión exterior del cilindro es una junta de apertura rápida sanitaria que cumple con la norma nacional de higiene GMP, lo que garantiza seguridad e higiene sin puntos muertos.

El sistema de control en línea del fermentador de laboratorio utiliza un controlador lógico programable (PLC) con pantalla táctil LCD a color para detectar y controlar los parámetros relevantes del proceso de fermentación en tiempo real. El sistema incluye interfaz de esterilización, configuración y corrección de parámetros, gráficos de datos, informes de datos, configuración del número de lote de fermentación, animación en línea, dispositivo de alarma, etc. Se conecta a servidores, computadoras, impresoras, y permite el monitoreo remoto, el almacenamiento y la impresión de datos.

También incluye dispositivo de control de temperatura, orificio para termómetro, bola de pulverización rotativa automática CIP, antiespumante, deflector, dispensador de aire, sensor de temperatura, foco para espejo, medidor de nivel de líquido y otros prácticos accesorios manuales. Funcionamiento sencillo y fiable.

Características estructurales del fermentador de laboratorio:

1. El cuerpo del tanque está hecho de acero inoxidable de alta calidad, y las superficies interiores y exteriores están pulidas. Precisión de pulido Ra0.4, pared antiadherente, fácil de limpiar;

2. El sistema de agitación adopta la paleta estándar para fermentación con tres capas y seis hojas planas, y la regulación de velocidad continua permite el control automático del proceso de agitación de la fermentación; Estructura razonable, fácil de desmontar, dispositivo de elevación automático, fácil de usar y seguro;

3. El fermentador de laboratorio adopta esterilización por vapor a alta temperatura, control automático del proceso de esterilización y temperatura de esterilización precisa;

4. Electrodo de pH y línea de protección Swiss METTler, rango de medición de 2-12pH, precisión de control de 0,02pH;

5. Se puede agregar un antiespumante para detectar espuma automáticamente, con una sensibilidad de 100 a 10000; el control del flujo de aire se puede ajustar manualmente según el rotámetro, con un rango de 0 a 5000 L/min;

6. El sistema de suministro puede ser alimentado automáticamente por la bomba de perturbación, el rango es de 0-5 L/min y la precisión de control es del 2 %.